Gia công chấn – chặt có mục đích để uốn các vật liệu. Cùng tìm hiểu năm phương pháp uốn phổ biến nhất hiện nay cùng Xưởng Gia công inox Trí Hiếu.
Nội dung chính của bài viết
5 loại gia công chấn – chặt phổ biến hiện nay
Gia công chấn – chặt uốn chữ U
Để uốn chữ U, nơi cần những chỗ uốn hẹp và hẹp, người ta sử dụng một trục uốn. Một trục giá uốn có dạng hình học hẹp.
Gia công chấn – chặt uốn bù
Uốn bù được sử dụng để lắp ráp hai đoạn uốn với khoảng cách nhỏ giữa các đoạn trong một bước.
Gia công chấn – chặt uốn cong theo chiều cạnh
Uốn cạnh được sử dụng nếu trục uốn được đặt song song với mặt chặt của chi tiết gia công. Các công cụ để uốn mép có thể bao gồm phép đo góc điện tử cho phép độ chính xác uốn cao.
Gia công chấn – chặt uốn xoắn
Uốn xoắn có thể xoay phôi trên trục dọc. Đây giải pháp thay thế cho các phương pháp lắp ráp phức tạp với các khúc uốn tiêu chuẩn.
Gia công chấn – chặt theo số đo góc
Để sản xuất các bộ phận đơn lẻ cũng như các lô nhỏ với cùng độ chính xác và hiệu quả như các bộ phận được sản xuất hàng loạt, việc đo góc trở nên rất hữu ích. Độ chính xác uốn +/- 0,2 ° bắt đầu từ chi tiết gia công đầu tiên đạt được do tính toán bù trừ lò xo và sử dụng các công cụ điện tử.
Hiện nay, trong cơ khí hiện đại, người ta thường dùng máy CNC để thực hiện gia công chấn – chặt, do năng suất của máy lớn và có khả năng tạo hình chính xác. Máy có thể thực hiện các thao tác gấp trên vật liệu dạng tấm, thay đổi độ dày khi cần.
Bộ phận của máy gia công chấn – chặt
- Bộ phận trụ, gồm hai trụ hai bên máy, ghép lại ở phía trên tạo thành bộ phận nối.
- Trancha, nằm ở phần trên, di chuyển theo chiều dọc từ trên xuống dưới. Nhờ có trancha mà những cú đấm của máy làm biến dạng mảnh kim loại.
- Bàn chấn được đặt phía dưới kim loại, giữ kim loại thăng bằng.
- Cơ quan dẫn động là xi lanh thủy lực tác động kép chịu trách nhiệm tạo ra chuyển động của dầm.
- Bộ phận điều khiển để vận hành máy gấp.
- Các phụ kiện và dụng cụ khác, các bộ phận như bảng điều khiển và điểm dừng có thể thay đổi, điểm dừng điều chỉnh hành trình, điểm dừng phía sau để định vị vật liệu, bộ hạn chế cài đặt, … dùng để thiết lập hoạt động của máy và kiểu chấn sẽ được thực hiện.
Khi quá trình này được thực hiện trên máy gấp, tấm nằm giữa đột và khuôn chịu áp lực tăng dần, nhờ đó chi tiết được gấp lại theo lực tác dụng. Trong quá trình này, tính đàn hồi của tấm không bị loại bỏ ngay cả khi ứng suất tạo ra trong tấm đã vượt quá giới hạn đàn hồi.
Địa chỉ gia công chấn – chặt giá rẻ tại Bình Dương, Dĩ An
Nếu bạn cần gia công chấn – chặt, có thể tham khảo Xưởng Gia công inox Trí Hiếu. Chúng tôi có dây chuyền máy móc hiện đại, thực hiện được nhiều hình thức gia công, đội ngũ nhân công chuyên nghiệp, được đào tạo bài bản. Đảm bảo sản phẩm làm ra đạt đúng thời hạn, đạt tiêu chuẩn, chất lượng cũng như tính thẩm mỹ với giá thành tốt nhất.
LUÔN CÓ CHÍNH SÁCH TỐT CHO NHÀ XƯỞNG KHU CÔNG NGHIỆP
Gọi ngay: 091 557 75 33
Nếu Quý khách hàng có nhu cầu sử dụng dịch vụ gia công inox, hãy liên lạc ngay với Inox Trí Hiếu:
- Địa chỉ: Số 16, Khu phố Khánh Long, Tân Phước Khánh, Tân Uyên, Bình Dương
- Email: sale@inoxtrihieu.com
- Website: https://inoxtrihieu.com/
- Điện thoại: 091 557 75 33
